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QBK系列鑄鐵氣動隔膜泵簡介:
流量:0-30m3/h 揚(yáng)程:0-50m 口徑:10-100mm
鑄鐵氣動隔膜泵優(yōu)勢:1,加厚泵體耐磨,價(jià)格低廉,是輸送污水的選擇。2,適用于濃硫酸輸送的隔膜泵產(chǎn)品。
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QBK系列鑄鐵氣動隔膜泵的詳細(xì)描述
QBK氣動隔膜泵概述
QBK氣動隔膜泵是我公司開發(fā)的第三代氣動隔膜泵產(chǎn)品,具有使用壽命長,不會停頓等優(yōu)點(diǎn),它既能抽送流動的液體,又能輸送一些不易流動的介質(zhì),具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。
QBK隔膜泵(QBY3氣動隔膜泵)核心優(yōu)勢:內(nèi)置配氣閥設(shè)計(jì),解決了氣動泵容易卡殼,容易停頓的問題。工作性能更加強(qiáng)大,如出現(xiàn)產(chǎn)品故障,其維修簡便,成本低廉。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1、不需灌引水.吸程高達(dá)5m.揚(yáng)程達(dá)70m.出口壓力≥6bar。
2、流動寬敞,通過性能好.允許通過最大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí),對泵磨損甚微;
3、揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1~7bar之間):
4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件,沒有軸封,隔膜把抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動部件、工件介質(zhì)完全隔開,所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時(shí),不會造成環(huán)境污染和危害人身安全;
5、不必用電.在易燃、易爆場所使用安全可靠;
6、可以浸沒在介質(zhì)中工作;
7、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門.即使由于意外情況而長時(shí)間無介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會因此而損壞.一旦超負(fù)荷,泵會自動停機(jī),具有自我保護(hù)性能,當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后,又能自動啟動運(yùn)行;
8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少,該泵結(jié)構(gòu)簡單,安裝、維修方便,泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥,聯(lián)桿等運(yùn)動部件,不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;
9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下);
10、本泵無須用油潤滑,即使空轉(zhuǎn).對泵也無任何影響,這是該泵最大特點(diǎn)。
名稱 | 型號 | 流量 | 揚(yáng)程 | 出口壓力 | 吸程 | 最大允許能 | 最大供氣壓力 | 最大供氣消耗量 | 材質(zhì) | |||
鋁合金 | 不銹鋼 | 鑄造鐵 | 增強(qiáng)聚丙烯 | |||||||||
氣動隔膜泵 | QBk-10 | 0~0.8 | 0~50 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBK-15 | 0~1 | 0~50 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ | |
QBK-25 | 0~2.4 | 0~50 | 6 | 7 | 2.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ | |
QBK-40 | 0~8 | 0~50 | 6 | 7 | 4.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ | |
QBK-50 | 0~12 | 0~50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / | |
QBK-65 | 0~16 | 0~50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / | |
QBK-80 | 0~24 | 0~50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / | |
QBK-100 | 0~30 | 0~50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
QBK系列鑄鐵氣動隔膜泵的使用注意事項(xiàng)
使用注意事項(xiàng)
1.本泵振動極其輕微,一般情況可不裝底腳螺栓。
2.如壓縮空氣有臟物進(jìn)入,將會影響泵的正常啟動,建議用戶加裝氣動三聯(lián)件。
3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門,當(dāng)停止用泵時(shí),先將該閥關(guān)閉,然后再開泵數(shù)分鐘,將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。
更換隔膜時(shí),須將泵內(nèi)腕連桿,鉛套清洗干凈,并不要損壞白色四氟密封圈,按原樣裝好,即可使用。
氣動隔膜泵應(yīng)用實(shí)例
1、油罐清底,盡管有墊水法抽油,也不能保證將油抽凈,表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例,每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐,雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收,但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡,且污染環(huán)境。
2、臨時(shí)倒罐、裝卸車和油品采樣,煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中,油品經(jīng)常要臨時(shí)倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗(yàn)?;蛘邽榱瞬恢劣谖廴菊5墓芫€時(shí),用隔膜泵接臨時(shí)管線可以迅速方便地完成此項(xiàng)任務(wù)。
3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油,倉庫隔板之間至少要剩余50t油,若用排量較大的隔腆泵,可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水,需要集中排放和處理,否則會形成酸性腐蝕設(shè)備。
5、陶瓷行業(yè):用該泵抽吸釉漿,并可用于向壓濾機(jī)送壓。
6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道,閥門及暗溝檢修時(shí),需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水,但往往這些地方都遠(yuǎn)離電源,很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動力,回收污油,排泄?jié)⑺?/p>
7、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池,常常聚積大量的油泥和淤沙,需要清掃,采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時(shí)。
8、液化氣泵房和化驗(yàn)室排漬水,由于這些地方地勢較低,又是一級防火區(qū),采用隔膜泵排漬水比較安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外,此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料,裝車亞硫酸納液體輸送,苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢。
氣動隔膜泵故障排除:
1.拆卸氣動隔膜泵之前,將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號以助于后續(xù)的再組裝動作。
2.使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開,拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
3.使用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開,拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
4.使用扳手將液室和泵的中間體分開,拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。
5.使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣,將隔膜裝置與中間體分開。然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后,將軸從中間體取出。
6.使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開,檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。
7.安裝從步驟6到步驟1
氣動隔膜泵有動作,但是流量小或完全沒有液體流出:
1.檢查泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
泵的空氣閥結(jié)冰:
檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設(shè)備
泵的出口有氣泡產(chǎn)生:
檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
產(chǎn)品自空氣排放口流出:
檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚(yáng)程。
泵拆卸及再組裝指南:
警告:在修氣動隔膜泵之前,需先將空氣來源配管從氣動隔膜泵拆除,并且將氣動隔膜泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接氣動隔膜泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套
泵沒有動作或運(yùn)作很慢:
1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。
2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損,必要時(shí)更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無法達(dá)到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。(ISO等級15/5WT的抗凍油)